Купить шпиндели для деревообрабатывающих станков — ООО «Дорн», производство и ремонт шпинделей

Производство устройств шпиндельной группы для деревообрабатывающих станков

ГК «Дорн» разрабатывает и изготавливает шпиндельные узлы, контропоры, гидробуксы, оправки и оснастку для деревообрабатывающего оборудования. Работаем с промышленными четырехсторонними строгально-калевочными станками Weinig, Leadermac, Beaver, Winner и другими.

Инженеры компании более 15 лет работают с шпиндельными узлами деревообрабатывающего оборудования и решают проблемы, связанные с износом посадок, биением устройств, перегревом подшипников и нарушением геометрии шпиндельных валов. Конструкции производимых шпиндельных узлов разработаны с учетом многолетнего опыта ремонта данного оборудования и позволяют устранить ограничения оригиналов.

Работаем по чертежам, размерам или образцу заказчика. Подбираем решение под конкретный станок, инструмент и режим работы.

ПреимуществаИндивидуальный подходЧтобы избежать ошибок подбора и обеспечить стабильную работу узла при изготовлении нового устройства учитываем тип оборудования, нагрузку, длину инструмента, условия эксплуатацииВысокая точностьПри изготовлении изделия соблюдаем допуски и контролируем биение на этапе сборки. За счет этого снижаем вибрации, увеличиваем ресурс подшипников и обеспечиваем стабильное качество обработки материалаНадежные материалыИспользуем износостойкие стали и проверенные комплектующие, рассчитанные на работу при высоких нагрузках и оборотах. Снижен риск преждевременного износа и выхода узла из строяПылезащитные подшипникиПрименяем дополнительные элементы защиты, которые ограничивают попадание абразивной пыли в узел. Это уменьшает износ и увеличивает срок службы подшипников Шпиндели деревообрабатывающих станков

L1 – Длина хвостовика под контропору — влияет на устойчивость шпинделя в контропоре
L2 – Максимальная длина инструмента
L3 – Длина гильзы шпинделя
L4 – Длина рабочей части шкива шпинделя
L5 – Общая габаритная длина шпинделя
D1 – Диаметр хвостовика под контропору
D2 – Диаметр посадки под инструмент
D3 – Диаметр гильзы шпинделя
D4 – Диаметр рабочей части шкива шпинделя.

Заказать

Инженеры ГК «Дорн» более 15 лет изготавливают высококачественные шпиндели для деревообрабатывающих станков Weinig, Beaver, Winner, Makron, Leadermac, Ledinek, Waco и других.

При изготовлении и модернизации шпинделей мы учитываем типовые риски эксплуатации, которые напрямую влияют на ресурс и точность работы узла:

несоответствие посадки приводит к биению и снижению качества обработки;
неправильный подбор подшипников уменьшает ресурс и вызывает перегрев;
превышение допустимых оборотов ускоряет износ и деформацию элементов;
отсутствие защиты от пыли приводит к повреждению подшипников и выходу узла из строя.

Конструкция шпинделей разрабатывается с учетом этих факторов: подбираются параметры посадок, тип подшипников и элементы защиты, что позволяет обеспечить стабильную работу, точность и длительный срок службы.

Weinig Hydromat

Weinig Unimat

Waco

Beaver

Makron

Сращивание TSK-18G

Контропоры шпинделя и гидробуксы контропоры шпинделя

Контропора Д124-120х90
Гидробукса контропоры Д90/97х30

ЗаказатьПодробнее

Контропоры и гидроопоры используются при высокоскоростной строжке на деревообрабатывающих станках и снижают нагрузку на шпиндель при работе с тяжелым инструментом.

ГК «Дорн» разрабатывает и изготавливает такие узлы с учетом условий эксплуатации и характеристик оборудования. Решения подходят для станков Beaver, Winner, Weinig, Leadermac и других.

Контропора

Гидробукса контропоры

Корпус контропоры

Шпиндель с гидропластичным зажимом заточного станка RondamatШпиндель с гидрозажимом фланца R934-960Заказать Прецизионные оправки

Оправка для заточки инструмента заточных станков Weinig Rondamat 912
Оправка для заточки инструмента заточных станков Weinig Rondamat 929
Оправка для заточки инструмента заточных станков Weinig Rondamat 934
Оправка для заточки инструмента заточных станков Weinig Rondamat 936
Оправка для заточки инструмента заточных станков Weinig Rondamat 960

Заказать

Диаметр посадки под инструмент: 40мм, 50мм
Длина инструмента: 250мм, 350мм

ОснасткаАссортимент дистанционных колец и крепежей для деревообрабатывающих станков позволяет нашим клиентам удобно фиксировать инструмент и точно настраивать оборудование под конкретные задачи.Заказать

Кольца дистанционные

Комплект зажима инструмента деревообрабатывающих станков

Стопорное кольцо зажима инструмента

Фланец заточного круга для шпинделя Rondamat

Опыт эксплуатации и технические решения, на которых основана наша продукция

ГК «Дорн» разрабатывает шпиндели на основе практического опыта эксплуатации деревообрабатывающих станков. В процессе работы учитываются реальные условия: нагрузки, тип инструмента, режимы работы и особенности конкретного оборудования.

В ряде проектов при работе с тяжелым инструментом удавалось снизить нагрузку на подшипники за счет доработки конструкции и элементов защиты. Это позволяло увеличить ресурс узла и стабилизировать его работу.

При необходимости мы предлагаем индивидуальные модификации и специальные решения, обеспечивая идеальную посадку и точность работы инструмента.

Узнать стоимость

Преимущества нашей продукции

Совместимость с оборудованием

Изготавливаем шпиндели для большинства моделей деревообрабатывающих станков, включая редкие и снятые с производства. Подбор выполняется по чертежам, размерам или образцу.

Контроль точности

Контролируем допуски и биение на этапе изготовления и сборки. Это снижает вибрации и увеличивает ресурс подшипников.

Работа под нагрузкой

Конструкции адаптируются под фактические условия эксплуатации: высокие обороты, тяжелый инструмент и интенсивный режим работы.

Гарантия и сопровождение

Предоставляем длительную гарантию на изготовленные узлы и консультируем по подбору и эксплуатации оборудования.

Рассчитаем шпиндель под ваш станок и условия работы

Отправьте размеры, чертеж или параметры вашего шпинделя — инженеры ГК «Дорн» проанализируют нагрузку, тип инструмента и режимы работы оборудования и предложат оптимальное решение

Узнать стоимость Вопрос-ответМожно ли установить шпиндель от ГК Дорн вместо оригинального без доработок станка?Безусловно ДА, мы сохраняем геометрию оригинального шпинделя: L- и D- параметры, повторяем основные элементы крепления шпинделя. Перед изготовлением мы всегда запрашиваем замеры, чтобы исключить несовместимостьКакой срок службы шпинделя при ежедневной работе?

Срок службы шпиндельного узла зависит от правильности его эксплуатации: от соблюдения режима работы/отдыха и параметров обслуживания регламентированных инструкцией по эксплуатации станка. При отсутствии нарушений — от 3 до 5 лет активной работы на стандартной нагрузке.

Большую роль играет:

— качество и балансировка инструмента;

— грамотная аспирация;

— защита подшипников;

— частота обслуживания.

Как понять, что шпиндель пора менять, а не ремонтировать?

Шпиндель подлежит замене когда его основные части являются неремонтопригодными, на что указывают следующие характерные дефекты:

— механические/термические повреждения посадочных поверхностей валов и гильз шпинделя;

— недопустимые значения биения вала шпинделя (искривление вала);

— износ посадок под инструмент и подшипники на валу шпинделя (отклонение от допуска);

— изменение геометрии гильзы и пр.

Влияет ли балансировка инструмента на работу нового шпинделя?

Да, очень сильно. Даже идеально сделанный шпиндель не даст стабильного результата, если инструмент разбалансирован. Балансировка снижает:

— нагрузку на подшипники;

— вибрации;

— износ станка;

— вероятность перегрева.

Поэтому мы рекомендуем выполнять балансировку при каждой смене инструмента.

Можно ли изготовить шпиндель с нестандартным типом крепления инструмента?

Да, наша производственная база позволяет делать:

— изменённые посадки D2;

— удлинённые или укороченные L-параметры;

— варианты под разные фланцы и фиксаторы;

— сопряжения под старые станки, давно снятые с производства.

Это актуально, если у клиента есть особый инструмент или модернизированный ножевой блок.

Почему важно присылать точные замеры, а не данные из паспорта станка?

Потому что за годы работы станок может:

— проходить ремонт;

— иметь заменённые узлы;

— иметь заводские отклонения;

— быть модернизированным.

Паспортные данные не всегда отражают фактическую геометрию. Замеры дают 100% совместимость и отсутствие доработок при установке.

Как быстро можно сделать индивидуальный шпиндель по параметрам клиента?

Стандартный срок — от 4 до 8 рабочих недель, в зависимости от загруженности производства.

Если требуется дополнительная обработка или усиление узлов — срок согласовывается индивидуально.

Можно ли отправить шпиндель на диагностику?

Да, мы принимаем узлы на диагностику.

Проверяем:

— биение;

— состояние посадок;

— состояние всех конструктивных элементов;

— геометрию корпуса.

После диагностики клиент получает Акт диагностики с указанием всех повреждений шпинделя и предложение по стоимости ремонта или изготовление нового шпинделя если ремонт нецелесообразен.

Отзывы

Работаем на четырёхсторонних станках Winner и столкнулись с частыми простоями из-за поломки шпинделя. После частичного ремонта и замены шпинделей от ГК Дорн ситуация изменилась. Отдельно оценили точность изготовления — биение шпинделя составляет порядка 3–4 мкм на выносе инструмента в 240мм. Отличная работа инженеров.Кирилл ЯковлевРаботаем в две смены, поэтому искали шпиндель, который выдерживает нагрузку без вибраций. В ГК Дорн сделали шпиндель под наши нужды. Изменили параметры шпиндельного вала и поставили радиально-упорные подшипников.АлександрЗаменили штатную контропору на контропору от ГК Дорн. Удивились, что при тех же режимах подачи станок стал работать мягче. Уменьшился уровень шума, пропала рябь на поверхности. Для нас важна повторяемость — после модернизации не нужно постоянно корректировать ширину и геометрию профиля. Отличные впечатления, планируем модернизировать и другие линииАлександр Ягудин Заказать звонокВведите данные для заказа обратного звонка

Продукция

Обсудим вашу задачу